点胶:一般在SMT加工中,点胶所用胶水为红胶,将红胶滴于PCB位置上,起到固定待焊接元器件的作用,防止电子元器件在回流焊过程中因自重或不固定等原因掉落或虚焊。点胶又可以分为手动点胶或自动点胶,根据工艺需要进行确认;
贴装:贴片机通过吸取-位移-定位-放置等功能,沈阳smt贴片组装,在不损伤元件和印制电路板的情况下,沈阳smt贴片,实现了将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指焊盘位置上。贴装一般位于回流焊之前;
固化:固化是将贴片胶融化,是表面贴装元器件固定在PCB焊盘上,一般采用热固化。
SMT贴片机单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件,假设PCB所示从左到右移动,同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰说明板的移动方向。
传送机高度:每个机器要有自PCB底面算起的940~965 mm(37~38 in)的可调高度。
固定轨道:为了标准化的目的,前轨定义为固定轨道。
传送机宽度:对于传输宽度可调的设各,前轨是固定的后轨是可调的。调节范围因设备制造商而异。
边缘间隙:传输机应要求在边缘不超过5 mm(0.197 In)的板间隙。
当今SMT产品日趋复杂,沈阳smt贴片加工,电子元件越来越小,布线越来越细,新型元器件发展迅速,继BGA之后,CSP和FC也进入实用阶段,沈阳smt贴片制造,从而使SMA的质量检测技术越来越复杂。在SMA复杂程度提高的同时,电子科学技术的发展,特别是计算机、光学、图像处理技术的飞跃发展也为开发和适应SMA检测的需要提供了技术基础,在SMT生产中正越来越多地引入各种自动测试方法:元件测试、PCB光板测试、自动光学测试、SMA在线测试、非向量测试以及功能测试等。究竟采用什么方法(或几种方法合用),则应取决于产品的性能、种类和数量。
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